高纯二氧化碳在模具脱模工序的应用原理
模具型腔内部喷射少量液态二氧化碳，二氧化碳快速气化吸热，型腔表层温度快速下降，成型工件轻微收缩，降低工件与模具贴合力度，轻松完成脱模操作。喷射二氧化碳的用量不宜过多，过量高纯二氧化碳会让模具温差过大，模具长期反复骤冷易出现开裂损耗。分多次少量喷射二氧化碳，平缓降低模具表面温度。
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液态高纯二氧化碳罐体充装容量科普
盛装液态二氧化碳的压力容器不会完全填满液态高纯二氧化碳，罐内会预留一定气态二氧化碳空间。温度升高时液态二氧化碳发生气化，预留空间用来容纳新增的气态高纯二氧化碳，避免罐内压力急剧上涨。过量充装液态高纯二氧化碳后，升温产生的气态二氧化碳无缓冲区域，罐内二氧化碳压力会快速攀升，规范充装量可稳定罐内二氧化碳形态与压力。
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固态高纯二氧化碳颗粒喷射流速控制
固态二氧化碳清洗设备依靠气流推送固态二氧化碳颗粒撞击工件，固态高纯二氧化碳接触工件后快速升华变为气态二氧化碳。推送气流流速过高，固态二氧化碳冲击力过强，流速过低则二氧化碳颗粒无法抵达工件污渍处。调试设备气流参数，把控固态二氧化碳喷射速度，让高纯二氧化碳颗粒充分剥离工件表面杂质。
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